隨著工業(yè)化進(jìn)程的加快，塑料焊接不再像以前那樣用膠水粘接。當(dāng)公司接到兩個(gè)塑料焊接項(xiàng)目時(shí)，大多數(shù)工程師都會(huì)想到超聲波焊接。因?yàn)槌暡ê附邮且环N高科技的焊接方法，這種超聲波焊接方法不需要膠水，也沒(méi)有純加熱來(lái)熔化塑料的氣味。超聲波焊接速度非?？?。焊接一個(gè)產(chǎn)品只需要幾秒鐘的時(shí)間。焊接后的產(chǎn)品外觀美觀，無(wú)破損。超聲波焊接機(jī)越來(lái)越受到用戶(hù)的青睞。
但是在使用超聲波焊接機(jī)的過(guò)程中，有幾個(gè)問(wèn)題需要生產(chǎn)部門(mén)注意。否則，產(chǎn)品的超聲波焊接效果不好，廢品率會(huì)增加。
如今，包裝在食品、飲料、零售和制藥行業(yè)變得越來(lái)越重要。一個(gè)好的包裝不僅可以保護(hù)產(chǎn)品不受損壞，增加保質(zhì)期，而且在消費(fèi)者面前，一個(gè)更好的包裝外觀可以更快地吸引注意力。因此，包裝質(zhì)量對(duì)于消費(fèi)者評(píng)價(jià)商品的價(jià)值是非常重要的。
傳統(tǒng)上，高溫包裝是包裝產(chǎn)品常用的包裝方法，因?yàn)槠渫顿Y成本低，易于掌握成熟的技術(shù)。然而，隨著技術(shù)的發(fā)展，超聲波技術(shù)由于其比傳統(tǒng)加熱方法在質(zhì)量上的優(yōu)勢(shì)越來(lái)越受到生產(chǎn)者的歡迎，近年來(lái)在市場(chǎng)上得到了廣泛的應(yīng)用。
超聲波塑料焊接設(shè)備主要由超聲波發(fā)生器、能量變換振動(dòng)系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)和工作臺(tái)（下聲極）組成，包括自動(dòng)頻率跟蹤系統(tǒng)、振幅控制系統(tǒng)和時(shí)間控制系統(tǒng)。超聲波技術(shù)在包裝行業(yè)的基本原理是利用聲波工具的振動(dòng)能量，超聲波縱向振動(dòng)將直接通過(guò)工具頭接觸到熱塑性塑料的區(qū)域，每秒產(chǎn)生數(shù)萬(wàn)次的高頻振動(dòng)，由于兩個(gè)焊接接觸面焊接區(qū)域的聲電阻較大，可產(chǎn)生局部高溫，且由于塑料的導(dǎo)熱性較差，熱量不易在焊接區(qū)域擴(kuò)散和聚集，導(dǎo)致塑料熔化。這樣，在連續(xù)接觸壓力的作用下，焊件的接觸面融為一體，從而達(dá)到焊接的目的。無(wú)需使用昂貴且易污染的輔助產(chǎn)品（如粘合劑、釘子或粘合劑）熔化材料的過(guò)程為包裝行業(yè)帶來(lái)了許多好處。
為了獲得一個(gè)可重復(fù)的疑問(wèn)方法，須遵循三個(gè)主要的設(shè)計(jì)方向:
1暴露的兩個(gè)表面很小，以完成所需的能量，并使完成焊接所需的總能量(即拾取時(shí)間)更小化。
2找到合適的固定和對(duì)準(zhǔn)方法，如;塑件、梯子或企業(yè)。
3連接接口周?chē)暮附颖砻骓毦鶆颍嗷ソ佑|。如果可能，接觸面盡可能接近同一平面，在轉(zhuǎn)換能量時(shí)可以保持一致。
超聲波焊機(jī)首先保證了注塑模具是用超聲波焊機(jī)焊接的，并且只有這樣才能達(dá)到很高的焊接要求，所以超聲波焊接的前提是注塑模具的設(shè)計(jì)。良好的注塑模具是焊接的必要條件。
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